彩色沥青，也称为脱色沥青、无色沥青、彩色胶结料，其参照石油沥青组分，用石油树脂、进口芳氢油、SBS改性剂等化工材料改性加工而成，这种沥青本身并不是彩色或者无色，而是褐绿色。彩色沥◣青路面中的重要成份就是彩色沥青，脱色沥青与AC-10或AC-13石料、色粉和添加剂等材料在165度的高温下混合搅拌而成彩色沥青混凝土，经沥青摊铺机、压路机摊铺而成彩色沥青路面。
彩色沥青路面广泛应用于绿道、自行车道、园林景观道路等慢性系统中，也可应用在交通标志性道路、人行道、小区道路、公园、广场、停车场等景观√道路。
彩色沥青的性能特点：彩色沥青路面广泛应用于绿道、自行车道、园林景观道路等慢性系统中，也可应用在交通标志性道路、人行道、小区道路、公园、广场、停车场等景观√道路。
彩色沥青具有色彩鲜明、化学性质稳定等特性。目前具●有红、绿、黄、蓝等几大色系，并可根据客户的要求进行●色彩设计。
彩色沥青的特点：
(1)具有良好的路用性能，在不同的温度和外部环境作用下，其高温稳定性、抗水损坏性及耐久性均非常好，且不出现变形、沥青膜剥落等现象，与基层粘结性良好。
(2)具有色泽鲜艳持久、不褪色、具有良好的高、低温稳定性，维护方便。
(3)具有强的吸音功能，汽车轮胎在马路上高速滚动时，不会因空气压缩产生好的噪音，同时还能吸收来自外界的其他噪音。
(4)具有良好弹性和柔性，“脚感”好，适合老年人散步，并且具有良好的防滑性能。
彩色沥青胶结料技术指标
| 技术指标 | 技术要求 | |
针入度（25°C，1000g,5s） (0.1mm) |
50-70 | |
| 延度（5cm/min,15°C） 不小于（cm） | 100 | |
| 软化点（环球法） 不小于（°C） | 50 | |
| 闪点 （COC） 不小于（°C） | 230 | |
| 动力粘度（60°C） 不小于（Pa.s） | 180 | |
| 粘度（135°C） 不大于（Pa.s） | 3 | |
|
薄膜烘箱加热实验163°C，5h |
质量损失 不大于（%） | 2.0 |
| 针入度比 不小于（%） | 60 | |
| 软化点（环球法） （°C） | 原样±5 | |
| 延度（5cm/min,15°C）不小于（%） | 15 | |
| 颜色 | 无明显变化 | |
矿粉技术指标要求：
| 技术指标 | 技术要求 | |
| 表观视密度 不小于（g/cm3） | 2.5 | |
| 含水量 不大于（%） | 1 | |
| 亲水系数 不大于（%） | 1.0 | |
| 塑性指数 不大于 | 4 | |
| 外观 | 无团粒结块 | |
|
粒度范围（%） |
不大于0.6mm | 100 |
| 不大于0.15mm | 90－100 | |
| 不大于0.075mm | 75－100 | |
氧化铁红颜料技术指标
| 技术指标 | 技术要求 |
| 铁含量（以Fe2O3或Fe3O4计）不小于（%） | 95 |
| 相对←着色力 （%） | 95－105 |
| 色差 小大于（%） | 1.0 |
| 105°C挥发物 小大于（%） | 1.0 |
| 水溶物 小大于（%） | 0.5 |
| 筛余物（0.045mm筛孔） 小大于（%） | 0.3 |
| 水悬浮液PH值 | 5－7 |
| 吸油量 （g/100g） | 15－25 |
| 1000°C(0.5h)热损失 小大于（%） | 5.0 |
彩色沥青生产注意事项：
1.清洗原有▅黑色沥青上料管线，并对接彩色沥青设备。
2.拌和前，应将搅拌站的拌和缸采用热的集料干拌数次以清洗干净。
3.原料ζ性能应稳定、使生产目标配合比能限度地接近设计配合比；
4.集料温度控制在160-170℃之间，沥青加热温度160℃一170℃。
5.颜料采用袋包装，使用前计算好每一缸混合料需要加入的颜料的数量ζ ，并预先将包装打开，当集料进入拌和缸后，即将颜料直接人工投入拌和缸中，建议采用60秒以上的时间进行拌和，具体拌和时间以从拌出的沥青混合料外观来看，沥青裹覆均匀，无花白颗粒．颜色均匀︽一致．无结团成块、粗细颗粒离析现象，能满足施工质量要求。
6.用于运输混合料的车辆及覆盖物也应事先清洗干净。
彩色沥青混合料摊铺工序：
1.彩色沥青混合料与常规沥青混合料摊铺各道工序基本相同；
2.摊铺▆机应清洗干净，特别是熨平板应使用溶剂清洗或先将彩色沥青混合料摊铺于路面下层直至表面没有条纹为止。
3.开始摊铺时工期╲安排，考虑混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺〓不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。
5.为防止彩色沥青面层№污染，碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土，确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。碾压结束待温度卐冷却至常温才能开放交通。
1.清洗原有▅黑色沥青上料管线，并对接彩色沥青设备。
2.拌和前，应将搅拌站的拌和缸采用热的集料干拌数次以清洗干净。
3.原料ζ性能应稳定、使生产目标配合比能限度地接近设计配合比；
4.集料温度控制在160-170℃之间，沥青加热温度160℃一170℃。
5.颜料采用袋包装，使用前计算好每一缸混合料需要加入的颜料的数量ζ ，并预先将包装打开，当集料进入拌和缸后，即将颜料直接人工投入拌和缸中，建议采用60秒以上的时间进行拌和，具体拌和时间以从拌出的沥青混合料外观来看，沥青裹覆均匀，无花白颗粒．颜色均匀︽一致．无结团成块、粗细颗粒离析现象，能满足施工质量要求。
6.用于运输混合料的车辆及覆盖物也应事先清洗干净。
彩色沥青混合料摊铺工序：
1.彩色沥青混合料与常规沥青混合料摊铺各道工序基本相同；
2.摊铺▆机应清洗干净，特别是熨平板应使用溶剂清洗或先将彩色沥青混合料摊铺于路面下层直至表面没有条纹为止。
3.开始摊铺时工期╲安排，考虑混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺〓不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。
5.为防止彩色沥青面层№污染，碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土，确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。碾压结束待温度卐冷却至常温才能开放交通。
